La scelta del materiale come fattore critico di prestazione

Gli elastomeri rappresentano una soluzione versatile per numerose applicazioni tecniche, grazie alla loro capacità di adattarsi a condizioni operative differenti. La scelta del materiale dipende da fattori quali temperatura, fluidi, sollecitazioni meccaniche, ambiente di lavoro e requisiti di durata. Di seguito sono riportati i principali elastomeri utilizzati, con le loro caratteristiche generali. NBR – Gomma nitrilica Materiale ampiamente utilizzato per applicazioni tecniche generiche, caratterizzato da una buona resistenza agli oli minerali, ai grassi e ai carburanti. Rappresenta una soluzione equilibrata in termini di prestazioni e costo per numerose applicazioni. HNBR – Gomma nitrilica idrogenata Elastomero ad alte prestazioni derivato dal NBR, progettato per offrire maggiore resistenza meccanica, termica e all’invecchiamento. È indicato per applicazioni più gravose, dove sono richieste affidabilità e durata nel tempo. ACM – Gomma acrilica Materiale sviluppato per applicazioni che richiedono una buona resistenza al calore e agli oli. È utilizzato principalmente in ambito automotive e in contesti applicativi con temperature di esercizio elevate. AEM – Gomma etilen-acrilica Elastomero progettato per garantire prestazioni superiori rispetto all’ACM in termini di resistenza termica e chimica. È indicato per applicazioni soggette a condizioni operative più severe e a contatto con oli e lubrificanti. EPDM – Gomma etilenpropilenica Materiale adatto per applicazioni con acqua, vapore e agenti atmosferici, grazie alla buona resistenza all’invecchiamento e agli agenti esterni. Non è indicato per l’impiego in presenza di oli minerali e carburanti. PU – Poliuretano Materiale caratterizzato da un’elevata resistenza all’usura, alla trazione e alle sollecitazioni meccaniche. È utilizzato in applicazioni dinamiche dove sono richieste robustezza e lunga durata operativa. VMQ – Silicone Elastomero con ottima elasticità e stabilità delle prestazioni su un ampio range di temperature. È indicato per applicazioni specifiche che richiedono flessibilità e affidabilità termica. FVMQ – Fluorosilicone Materiale che combina le proprietà elastiche del silicone con una migliore resistenza chimica. È utilizzato in applicazioni che prevedono il contatto con oli e carburanti, mantenendo buone prestazioni a temperature elevate. FKM – Fluoroelastomero Elastomero ad alte prestazioni, caratterizzato da un’elevata resistenza chimica e alle alte temperature. È indicato per applicazioni tecniche complesse con requisiti operativi stringenti. FFKM – Perfluoroelastomero Materiale progettato per applicazioni estreme, dove sono richieste prestazioni elevate in termini di resistenza chimica e termica. Rappresenta la soluzione più avanzata tra gli elastomeri per contesti altamente critici.

I tecnopolimeri vengono utilizzati quando sono richieste prestazioni specifiche in termini di resistenza chimica, stabilità termica, basso attrito o caratteristiche meccaniche avanzate. La scelta del materiale dipende dalle condizioni operative e dai requisiti dell’applicazione, con particolare attenzione a compatibilità con i fluidi, temperature e stabilità dimensionale. PTFE – Politetrafluoroetilene Materiale termoplastico caratterizzato da un’eccellente resistenza chimica e da un bassissimo coefficiente di attrito. È utilizzato in applicazioni che richiedono stabilità termica, inerzia chimica e buone prestazioni in presenza di fluidi aggressivi. PCTFE – Policlorotrifluoroetilene Tecnopolimero con ottima resistenza chimica e bassissima permeabilità ai gas. È indicato per applicazioni che richiedono stabilità dimensionale e prestazioni costanti anche a basse temperature. PEEK – Polietereterchetone Tecnopolimero ad alte prestazioni con eccellente resistenza meccanica, termica e chimica. È utilizzato in applicazioni tecniche complesse dove sono richieste elevate prestazioni strutturali e affidabilità nel tempo.

I materiali termoplastici offrono un’ampia gamma di proprietà meccaniche, chimiche e termiche, che li rendono adatti a numerose applicazioni tecniche. La scelta del polimero più idoneo dipende da fattori quali sollecitazioni meccaniche, ambiente operativo, compatibilità chimica e requisiti di durata. TPU – Poliuretano termoplastico Materiale flessibile con buone proprietà elastiche e resistenza all’usura. È utilizzato in applicazioni che richiedono combinazione di elasticità e resistenza meccanica. PA – Poliammide (Nylon) Materiale con buone caratteristiche meccaniche e resistenza all’usura. È utilizzato in applicazioni strutturali soggette a carichi meccanici e attrito. PE – Polietilene Materiale versatile con buona resistenza chimica e basso assorbimento di umidità. È utilizzato in applicazioni generiche dove sono richieste leggerezza e stabilità chimica. PP – Polipropilene Materiale leggero con buona resistenza chimica e termica. È indicato per applicazioni a contatto con fluidi e ambienti chimicamente aggressivi. PVC – Polivinilcloruro Materiale con buone proprietà chimiche e di isolamento. È utilizzato in applicazioni tecniche che richiedono stabilità e resistenza agli agenti chimici. PET – Polietilene tereftalato Materiale con buona stabilità dimensionale e resistenza meccanica. È indicato per applicazioni che richiedono precisione e buona resistenza all’usura. POM – Poliossimetilene (Acetalica) Materiale caratterizzato da elevata rigidità e basso coefficiente di attrito. È utilizzato in applicazioni meccaniche di precisione e componenti soggetti a movimento. PS – Polistirene Materiale rigido con buona stabilità dimensionale. È utilizzato in applicazioni tecniche leggere e componenti non soggetti a elevate sollecitazioni. ABS – Acrilonitrile butadiene stirene Materiale con buon equilibrio tra rigidità e resistenza agli urti. È utilizzato in applicazioni tecniche che richiedono robustezza e facilità di lavorazione. PPS – Polifenilensolfuro Materiale ad alte prestazioni con eccellente resistenza chimica e termica. È indicato per applicazioni tecniche in ambienti severi. PBT – Polibutilentereftalato Materiale con buona stabilità dimensionale e resistenza termica. È utilizzato in applicazioni tecniche e componenti strutturali. PEP – Polietilene ad alte prestazioni Materiale con buona resistenza chimica e meccanica. È utilizzato in applicazioni tecniche che richiedono durabilità e stabilità nel tempo. PFA – Perfluoroalcoxy Materiale fluorurato con eccellente resistenza chimica e stabilità termica. È utilizzato in applicazioni che prevedono fluidi altamente aggressivi. PSU – Polisulfone Materiale con buona resistenza termica e stabilità dimensionale. È indicato per applicazioni tecniche che richiedono rigidità e resistenza al calore. PAI – Poliammide-immide Materiale ad alte prestazioni con eccellente resistenza meccanica e termica. È utilizzato in applicazioni tecniche avanzate e ambienti operativi severi. PEI – Polieterimmide Materiale rigido con buona resistenza termica e meccanica. È indicato per applicazioni strutturali e componenti tecnici di precisione. PUR – Poliuretano Materiale versatile con buone proprietà meccaniche e di resistenza all’usura. È utilizzato in applicazioni che richiedono flessibilità e durata. PVDF – Polivinilidenfluoruro Materiale con eccellente resistenza chimica e buona stabilità termica. È indicato per applicazioni in ambienti chimicamente aggressivi. PMMA – Polimetilmetacrilato Materiale rigido con ottima trasparenza e stabilità dimensionale. È utilizzato in applicazioni tecniche dove sono richieste proprietà ottiche e precisione. PEHD 1000 – Polietilene ad altissimo peso molecolare Materiale con elevata resistenza all’usura e basso coefficiente di attrito. È utilizzato in applicazioni soggette a scorrimento e abrasione.

I metalli vengono utilizzati in applicazioni tecniche dove sono richieste elevate caratteristiche meccaniche, stabilità dimensionale e resistenza all’usura. In ambito di tenuta e componenti tecnici, trovano impiego come elementi funzionali o di supporto in base alle esigenze applicative. Rame (Cu) Materiale caratterizzato da un’elevata conducibilità termica ed elettrica e da una buona lavorabilità. È utilizzato in applicazioni tecniche specifiche dove sono richieste proprietà di conducibilità e affidabilità nel tempo. Bronzo Lega metallica con buone proprietà meccaniche e resistenza all’usura. È impiegata in applicazioni tecniche soggette a carichi, attrito e condizioni operative impegnative.